1. Samenstellingsverschil tussen 88% en 90% SiC
88% en 90% siliciumcarbide verschillen voornamelijk in het siliciumcarbidegehalte van het product, waarbij 90% minder vrij silicium, silica en andere onzuiverheden bevat. Het hogere SiC-gehalte van de 90%-kwaliteit betekent meer actieve koolstof en silicium per ton, wat de terugwinning in metallurgische toevoegingen kan verbeteren, terwijl de 88%-kwaliteit lagere kosten per ton biedt voor toepassingen waarbij het zuiverheidsverschil er niet toe doet.
2. Toepassingen voor de staalproductie
Bij de staalproductie wordt siliciumcarbide gebruikt als deoxidatiemiddel en hercarburateur. Beide kwaliteiten reageren met zuurstof in het staalbad en dragen koolstof bij, maar de 90% kwaliteit levert actiever materiaal per ton, wat een hogere koolstofterugwinning en een lager slakvolume ondersteunt. De kwaliteit van 88% wordt doorgaans gekozen voor toepassingen waarbij kostenbeheersing prioriteit heeft en het iets hogere onzuiverheidsgehalte acceptabel is.
3. Gieterijtoepassingen
In gieterijen wordt siliciumcarbide toegevoegd om het koolstof- en siliciumgehalte in gesmolten ijzer aan te passen en de kiemvorming van grafiet te verbeteren. De keuze tussen 88% en 90% hangt af van de beoogde chemie, de smeltpraktijk en het kostendoel. Voor de productie van nodulair en grijs ijzer waarbij consistente koolstofterugwinning belangrijk is, biedt de 90% kwaliteit meer voorspelbare prestaties.
4. Gebruik van schuurmiddelen en oppervlaktevoorbereiding
Beide kwaliteiten worden gebruikt als schuurmiddel voor stralen en oppervlaktevoorbereiding. Bij schuurtoepassingen heeft het siliciumcarbidegehalte invloed op de hardheid en snijsnelheid, en materiaal van hogere- kwaliteit zorgt voor een snellere verspaning. De kwaliteit van 88% kan voldoende zijn voor algemene reinigingstoepassingen, terwijl de kwaliteit van 90% de voorkeur heeft als consistente snijprestaties vereist zijn.
5. Afwegingen tussen kosten en prestaties-
| Factor | 88% SiC | 90% SiC |
|---|---|---|
| Actief SiC per ton | Lager | Hoger |
| Kosten per ton | Lager | Hoger |
| Koolstofterugwinning in staal | Goed | Beter |
| Typisch gebruik | Kosten-gevoelige toevoegingen | Prestatie-kritische toevoegingen |
De beslissing wordt doorgaans genomen op basis van de geleverde kosten per eenheid actief siliciumcarbide, niet op basis van de prijs per ton.
6. Selectiecriteria
Definieer de toepassing: staalproductie, gieterij, schuurmiddel of keramiek.
Vergelijk de geleverde kosten per eenheid actief SiC.
Controleer de deeltjesgrootte en het onzuiverheidsprofiel aan de hand van de procesvereisten.
Vraag per batch het analysecertificaat aan.
7. Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen 88% en 90% siliciumcarbide?Het siliciumcarbidegehalte: 90% kwaliteit heeft actiever SiC en minder vrij silicium en onzuiverheden dan 88%.
Vraag 2: Welke kwaliteit is beter voor de staalproductie?De 90% kwaliteit levert een hogere koolstofterugwinning en een lager slakvolume op; de 88%-graad wordt gekozen waar de kosten er belangrijker voor zijn.
Vraag 3: Kan 88% SiC in gieterijen worden gebruikt?Ja, het wordt gebruikt om koolstof en silicium aan te passen, maar de 90% kwaliteit geeft een meer voorspelbaar herstel voor een consistente ijzerchemie.
Vraag 4: Is 90% SiC de hogere prijs waard?Het hangt af van de geleverde kosten per eenheid actief SiC en het prestatievoordeel in het specifieke proces.
Vraag 5: Zijn beide soorten geschikt om te stralen?Ja, maar materiaal van hogere-kwaliteit zorgt voor een snellere verspaning bij schuurtoepassingen.
Vraag 6: Hoe moet ik kiezen tussen de twee kwaliteiten?Definieer de toepassing en vergelijk de kosten per eenheid actief SiC, controleer vervolgens de deeltjesgrootte en het onzuiverheidsprofiel.
