Siliciumnitride
Uw professionele leverancier van siliciumnitride
Ons doel is om uw echte partner te worden op het gebied van siliciumnitride in China. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED is een onderneming die gespecialiseerd is in metallurgische producten en die productie-, verwerkings-, verkoop- en import- en exportactiviteiten integreert met 30+ jaar ervaring. We streven ernaar een 'one-service' te bieden om aan de behoeften van onze klanten te voldoen. We beschikken over een bekwaam technisch team dat zich toelegt op het verfijnen van elke fase, van productontwikkeling en procesverbetering tot productietoezicht, en ervoor zorgt dat elk geleverd product voldoet aan strenge kwaliteits- en prestatienormen. De prijs is concurrerend en het product is van kwaliteitsgarantie-, wat een goede keuze is voor uw langdurige- samenwerking.
Waarom voor ons kiezen
Onze uitrusting
Ons bedrijf beschikt over geavanceerde productieapparatuur, waaronder 8 12500KW-onderdompelboogovens en meerdere productielijnen voor breekapparatuur.
Ons maatwerk
Onze ingenieurs kunnen oplossingen op maat bieden op basis van de behoeften van verschillende klanten, en specifieke parameters, maten en verpakkingen kunnen worden aangepast.
Productmarkt
We voldoen niet alleen aan de behoeften van Chinese staalbedrijven, maar exporteren onze producten ook naar 150 landen en regio's, waaronder Japan, Zuid-Korea, India, Europa en de Verenigde Staten.
Onze diensten
In de pre-fase zal ons team van experts de meest geschikte producten aanbevelen op basis van de behoeften van klanten en gedetailleerd technisch advies geven. Tijdens de uitverkoopperiode zorgen wij voor een tijdige levering en verzorgen wij montagebegeleiding. Voor after- bieden we technische ondersteuning op lange- termijn, garantieservices en reserveonderdelen om klanten te helpen het gebruik van producten te maximaliseren en betrouwbaar onderhoud te krijgen tijdens het gebruik.
Voordelen van siliciumnitride
Vergeleken met andere technische keramiek zorgt de lage thermische uitzettingscoëfficiënt van siliciumnitride voor een goede thermische schokbestendigheid. Het is erg hard, beter dan de meeste metalen wat betreft hoge temperatuurcapaciteit en heeft een uitstekende oxidatieweerstand. Als gevolg hiervan is siliciumnitride bestand tegen de zwaarste omstandigheden in de meest veeleisende toepassingen met hoge temperaturen en hoge belasting.
|
Item |
Zuiverheid |
TOEGANGSPUNTEN |
SSA |
Kleur |
Kristallijne laag |
Morfologie |
Dichtheid van bulkmaterialen |
|
S3N4 |
>99.9% |
20 nm |
93m2/g. |
Wit |
Amorf |
Bolvormig |
0,09 g/cm3 |
|
S3N4 |
>99.9% |
800 nm |
65m2/g. |
Grijs Wit |
Alfa |
Kubiek met een midden op het gezicht |
0,23 g/cm3 |
|
S3N4 |
>99.9% |
800 nm |
49m2/g. |
Lichtgroen grijs |
Alfa |
Kubiek met een midden op het gezicht |
0,69 g/cm3 |
Soorten siliciumnitride
Reactiegebonden siliciumnitride (RBSN):De behandeling van RBSN vormt eerst een silicium "deeg" of klomp, en ondergaat vervolgens een oppervlaktehardingsproces dat nitreren wordt genoemd bij een temperatuur van ongeveer 1450 graden. Vergeleken met andere soorten siliciumnitride is RBSN poreuzer (porositeit is ongeveer 25%) en is het qua mechanische eigenschappen niet zo goed als andere soorten siliciumnitride.
Heet-geperst siliciumnitride (HPSN):Het is gemaakt van een mengsel van fijn Si3N4-poeder en magnesiaflux in een grafietvorm en wordt onderworpen aan hoge temperaturen en hoge druk (meestal 1800 graden en 40 MPa). Vergeleken met RBSN heeft het een hogere dichtheid en betere mechanische eigenschappen.
Gesinterd reactiegebonden siliciumnitride (SRBSN):SRBSN is een bijgewerkte versie van RBSN. Om de porositeit van het eindproduct te verminderen, worden sinteradditieven aan het oorspronkelijke poedermengsel toegevoegd, waarna het na de reactiebindingsfase (bij temperaturen hoger dan 1800 graden en atmosferische druk) kan worden gesinterd.
Gesinterd siliciumnitride (SSN):Om SSN te produceren werd siliciumnitride drukloos gesinterd bij ongeveer 1750 graden, gecombineerd met sinteradditieven zoals magnesiumoxide, yttriumoxide en aluminiumoxide om het verdichtingsproces te bevorderen. De dichtheid is 98% en het intensiteitsbereik is 600-700 MPa.
Siliciumnitride is stabiel in aanwezigheid van salpeter-, zwavel- en zoutzuur en reageert minder goed met orthofosforzuur. Het reageert echter veel sterker met fluorwaterstofzuur. Siliciumnitride wordt ontleed door alkalismelten, oxiden en carbonaten van alkalimetalen. Het reageert niet met chloor tot 900 graden, waterstofsulfide tot 1000 graden en waterstof tot 1200 graden. Het reageert niet met Al-, Pb-, Sn-, Zn-, Bi-, Cd- en Cu-smelten; het vormt echter siliciden met overgangsmetalen en silicaten met metaaloxiden bij temperaturen boven 1200 graden. Oxidatie van siliciumnitride in lucht begint bij temperaturen boven 900 graden.
Toepassing in vuurvaste materialen voor de ijzerproductie:Het heeft een goede corrosieweerstand, slijtvastheid en erosieweerstand, en de levensduur van het vuurvaste materiaal van de torpedovoering is aanzienlijk verbeterd.
Toepassing in vuurvaste materialen voor de staalproductie:De laatste jaren wordt het in binnen- en buitenland toegepast in het skateboardmateriaal onderin de pollepel. Het toevoegen van het materiaal aan het skateboard verbetert de slijtvastheid, erosieweerstand en levensduur van het skateboard, en verlaagt de kosten van staal per ton gietlepelraffinage.
Toepassing bij het vuurvast smelten van non-ferrometalen zoals aluminium, koper en zink:Het bevochtigt niet met metaaloplossingen bij hoge temperaturen, dus het kan worden gebruikt voor onderdelen met hoge- temperatuur in het non- smeltproces van non-ferrometalen, zoals thermowells voor het meten van de temperatuur, bekledingen van smeltovens en diverse containervoeringen, smeltkroezen, enz.
Toepassing in ovenmeubelmaterialen:De keramische plaat is een gebonden siliciumcarbidemateriaal dat is bereid door siliciumcarbide als grondstof voor deeltjes en metaal Si als fijn poeder te gebruiken door reactiesinteren in een stikstofatmosfeer op hoge temperatuur, wat de prestaties van het materiaal aanzienlijk verbetert.
Siliciumnitride is moeilijk te produceren als bulkmateriaal; het kan niet worden verwarmd boven de 1850 graden, wat ruim onder het smeltpunt ligt, vanwege de dissociatie met silicium en stikstof. Daarom is de toepassing van conventionele sintertechnieken onder hete persen problematisch. Het binden van siliciumnitridepoeders kan bij lagere temperaturen worden bereikt door het toevoegen van materialen die sinterhulpmiddelen of "bindmiddelen" worden genoemd, die gewoonlijk een zekere mate van sinteren in de vloeibare fase veroorzaken. Een schoner alternatief is het gebruik van vonkplasma-sinteren, waarbij verwarming zeer snel (seconden) wordt uitgevoerd door elektrische stroompulsen door het gecompacteerde poeder te laten gaan. Met deze techniek zijn dichte siliciumnitride-compacts verkregen bij temperaturen van 1500–1700 graden.
|
Verpakking |
Zak / stalen trommel |
|
Verzending |
Verzonden over de weg, over zee, per spoor |
Veelgestelde vragen







