Silicium Barium
Uw professionele leverancier van siliciumbarium
Ons doel is om uw echte partner te worden op het gebied van siliciumbarium in China. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED is een onderneming die gespecialiseerd is in metallurgische producten en die productie-, verwerkings-, verkoop- en import- en exportactiviteiten integreert met 30+ jaar ervaring. We streven ernaar een 'one-service' te bieden om aan de behoeften van onze klanten te voldoen. We beschikken over een bekwaam technisch team dat zich toelegt op het verfijnen van elke fase, van productontwikkeling en procesverbetering tot productietoezicht, en ervoor zorgt dat elk geleverd product voldoet aan strenge kwaliteits- en prestatienormen. De prijs is concurrerend en het product is van kwaliteitsgarantie-, wat een goede keuze is voor uw langdurige- samenwerking.
Waarom voor ons kiezen
Onze uitrusting
Ons bedrijf beschikt over geavanceerde productieapparatuur, waaronder 8 12500KW-onderdompelboogovens en meerdere productielijnen voor breekapparatuur.
Ons maatwerk
Onze ingenieurs kunnen oplossingen op maat bieden op basis van de behoeften van verschillende klanten, en specifieke parameters, maten en verpakkingen kunnen worden aangepast.
Productmarkt
We voldoen niet alleen aan de behoeften van Chinese staalbedrijven, maar exporteren onze producten ook naar 150 landen en regio's, waaronder Japan, Zuid-Korea, India, Europa en de Verenigde Staten.
Onze diensten
In de pre-fase zal ons team van experts de meest geschikte producten aanbevelen op basis van de behoeften van klanten en gedetailleerd technisch advies geven. Tijdens de uitverkoopperiode zorgen wij voor een tijdige levering en verzorgen wij montagebegeleiding. Voor after- bieden we technische ondersteuning op lange- termijn, garantieservices en reserveonderdelen om klanten te helpen het gebruik van producten te maximaliseren en betrouwbaar onderhoud te krijgen tijdens het gebruik.
Voordelen van Silicium Barium
Verbeterde mechanische eigenschappen
Het siliciumbarium verbetert de treksterkte en slagvastheid van de uiteindelijke staalproducten, waardoor ze duurzamer worden.
Verbeterde gietkwaliteit
Verhoogt de vloeibaarheid van gesmolten metaal, wat leidt tot een betere vormvulling en een vermindering van gietfouten.
Kosteneffectiviteit-
Terwijl het superieure prestaties levert, kan siliciumbarium de totale productiekosten verlagen door uitval en defecten tot een minimum te beperken.
Milieuvriendelijk
Vermindert de uitstoot in het staalproductieproces- in vergelijking met traditionele methoden, wat bijdraagt aan groenere productiepraktijken.
|
Inhoud van de compositie |
|||||
|
Model |
Chemische samenstelling (%) |
||||
|
Si |
Ba |
Ca |
Al |
Fe |
|
|
Si-Ba-Ca-inoculant |
69-74 |
1-3 |
1-2.5 |
1-2 |
Het saldo |
|
69-74 |
4-6 |
1-2.5 |
1-2 |
Het saldo |
|
|
69-74 |
6-8 |
1-2.5 |
1-2 |
||
Grootte van siliciumbarium
0-0,25 mm
Voor intratype-inenting (inenting is nauwkeurig en efficiënter).
01
0,2-1 mm
Gebruikt voor inenting met stroom (de inentingshoeveelheid is nauwkeuriger).
02
1-3 mm en 3-8 mm
Voor inenting in de zak worden 1-3 mm en 3-8 mm gebruikt (de inentingstijd moet worden gecontroleerd op meer dan 70% van de tijd van ijzerextractie).
03
Perfect productsysteem
Elektronische + technologische oplossingen, compleet productarchitectuursysteem
04
8-15 mm
8-15 mm wordt gebruikt voor inenting in de oven.
05
Gebruikt voor nodulair gietijzer, grijs gietijzer. Si-bariuminoculant kan grafitisering bevorderen, de neiging tot witte mond verminderen, de morfologie en distributie van grafiet verbeteren, het aantal eutectische groepen vergroten en de matrixstructuur verfijnen. Het heeft een goed effect in een korte tijd (ongeveer 5-8 minuten) na inenting. Het is voornamelijk toepasbaar op het algemene voorkomen of de late onmiddellijke inenting van verschillende situaties.
Silica-bariuminoculant wordt voornamelijk gebruikt bij de inenting van nodulair gietijzer en grijs gietijzer. Si-bariuminoculant verhoogt de grafietkern sterk, verfijnt grafiet, bevordert het verkrijgen van een-type grafiet in grijs gietijzer, verbetert de sterkte, want nodulair gietijzer kan het grafiet in nodulair gietijzer fijn en rond maken en de mate van sferoïdisatie verbeteren. Sterk recessie-bestendig vermogen, terwijl de daarmee gepaard gaande sferificatie-recessie wordt voorkomen.
Voorbereiding van grondstoffen:De primaire grondstoffen voor de productie zijn onder meer siliciummetaal met hoge{0}}zuiverheid, ferrosilicium, bariumcarbonaat en andere legeringsmiddelen. De grondstoffen worden zorgvuldig geselecteerd en gewogen om de gewenste chemische samenstelling te bereiken.
Batchmengen:De grondstoffen worden grondig met elkaar gemengd in de juiste verhoudingen om een uniforme verdeling van de elementen in de uiteindelijke legering te garanderen.
Smelten in een vlamboogoven (eaf):De gemengde grondstoffen worden samen met een koolstofhoudend reductiemiddel zoals cokes of steenkool in een vlamboogoven (eaf) geladen. De oven wordt met behulp van elektrische bogen tot hoge temperaturen verwarmd, waardoor de grondstoffen smelten en chemische reacties ondergaan.
Legering vorming:In de gesmolten toestand reageren het siliciummetaal, ferrosilicium en bariumcarbonaat om een ferro-silicium-bariumlegering te vormen. De toevoeging van barium verbetert de kiemvorming en groei van grafietknobbels in nodulair gietijzer, wat leidt tot verbeterde mechanische eigenschappen.
Legeringsraffinage (optioneel):Raffinageprocessen Kunnen worden toegepast om onzuiverheden te verwijderen en de samenstelling van de legering aan te passen om aan specifieke eisen te voldoen. Raffinagemethoden Kan bestaan uit slakken, gaszuivering of de toevoeging van raffinagemiddelen.
Gieten:Zodra de legeringssamenstelling binnen het gewenste bereik ligt, wordt de gesmolten legering in mallen of gietvormen gegoten om te stollen.
Afkoeling en stolling:Men laat de gegoten legering afkoelen en stollen in de mallen. De gestolde legering wordt vervolgens uit de mallen verwijderd en verder afgekoeld.
Verpletteren en op maat maken (optioneel):Het gestolde siliciumbarium kan verdere bewerkingen ondergaan, zoals vermalen en op maat maken, om de gewenste deeltjesgrootteverdeling voor specifieke toepassingen te bereiken.
Kwaliteitscontrole:Kwaliteitscontrolemaatregelen worden gedurende het hele productieproces geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de legering aan de gespecificeerde normen voldoet. Testen kunnen bestaan uit chemische analyse, verificatie van de legeringssamenstelling en testen van mechanische eigenschappen.
|
Verpakking |
Zak / stalen trommel |
|
Verzending |
Verzonden over de weg, over zee, per spoor |
Veelgestelde vragen