Ferrosilicium met laag aluminiumgehalte voor de staalproductie: waarom Al Control belangrijk is

Ferrosilicium wordt voornamelijk aan staal toegevoegd vanwege het siliciumgehalte. Maar de legering transporteert ook aluminium en andere gecontroleerde elementen naar het metallurgische systeem.

Voor veel staalproductieroutes valt deze secundaire chemie mogelijk al binnen aanvaardbare grenzen. De kwestie verandert wanneer een staalkwaliteits- of raffinageroute een strengere controle vereist van de aluminiuminvoer of niet-metalen insluitsels. Op dat moment wordt de Al-inhoud van FeSi onderdeel van de ruwe- materiële beslissing.

Dus wanneer wellaag aluminiumferrosilicium voor de staalproductieeigenlijk uit? Het antwoord begint met het begrijpen waarom aluminium is geïntroduceerdFeSirelevant kan worden voor het staalproductieproces.

 

Een staalfabriek kan ferrosilicium in de eerste plaats inkopen op basis van de siliciumkwaliteit, maar Si is niet het enige element dat samen met de legering in de smelt terechtkomt. Aluminium in industrieel FeSi draagt ​​ook bij aan de totale chemie die het staalproductiesysteem binnenkomt.

Dit betekent niet dat aluminium in gewoon ferrosilicium automatisch schadelijk is. In veel processen kan het normale Al-niveau van de goedgekeurde FeSi-kwaliteit al acceptabel zijn. Het wordt een belangrijker controlepunt wanneer de staalproductieroute een gedefinieerde aluminiumvereiste heeft of een strakkere controledoelstelling-.

Ferrosiliciumsamenstelling omvat meer dan alleen silicium

Ferrosiliciumspecificaties kunnen naast Si ook gecontroleerde waarden voor Al en andere elementen omvatten. Afhankelijk van de kwaliteit en aanschafvereiste kan ook gedacht worden aan C, P, S, Ca of andere elementen.

Het belangrijke punt is niet dat elk element in elke toepassing even belangrijk is. Het is zo dat twee FeSi-materialen met een vergelijkbaar nominaal siliciumgehalte nog steeds verschillende secundaire chemie in het staalproductieproces kunnen introduceren.

Aluminium uit FeSi wordt onderdeel van de staalproductiechemie

Wanneer FeSi aan gesmolten staal wordt toegevoegd, komt het in de legering aanwezige aluminium ook in het metallurgische systeem terecht. Als het proces gebruik maakt van een gedefinieerd aluminium venster, moet deze bijdrage samen met andere aluminiumbronnen worden beschouwd.

Dat is waarlage Al FeSibetekenis krijgt. De staalproducent vraagt ​​niet simpelweg om een ​​duurdere of “zuiverdere” legering. Het doel is om één binnenkomende Al-bron binnen een gedefinieerde limiet te houden wanneer die limiet van belang is voor het proces.

Laag-Al-ferrosilicium kan van belang zijn voor de beheersing van de insluiting van aluminiumoxide

Aluminium kan deelnemen aan de vorming van aluminium-bevattende oxiden zoals Al₂O₃. Onder sommige metallurgische omstandigheden kunnen Al--bevattende oxidesystemen onderdeel worden van de niet--metaalinsluitingspopulatie die de staalproducent probeert te beheren.

Voor staalproductieroutes met strengere zuiverheidseisen wordt de chemie van grondstoffen- daarom onderdeel van de bredere inclusie-strategie. Het verminderen van onnodige Al-invoer uit FeSi kan nuttig zijn als aluminium al een gecontroleerde variabele is.

Een laag-Al-ferrosilicium mag echter niet worden beschouwd als een garantie voor lagere insluitingsniveaus of een betere uiteindelijke staalkwaliteit. Het inclusiegedrag hangt ook af van de deoxidatiepraktijk, raffinageomstandigheden, slakchemie, legeringstoevoegingsvolgorde en andere procesvariabelen.

Zijn rol is specifieker:laag-Al FeSi geeft de staalproducent betere controle over het aluminium dat met de ferrolegering wordt geïntroduceerd.

De metallurgische rol van ferrosilicium verandert niet fundamenteel wanneer een lage-Al-kwaliteit wordt gebruikt. Laag-Al FeSi blijft een silicium-dragende ferrolegering. De belangrijkste verandering is dat aluminium een ​​strenger gecontroleerd onderdeel van de legeringsspecificatie wordt.

Laag-Al-ferrosilicium biedt nog steeds silicium- en deoxidatiefuncties

Ferrosilicium met een laag aluminiumgehalte kan nog steeds silicium leveren voor aanpassing van de samenstelling en kan worden gebruikt binnen de normale deoxidatieroute bij de staalproductie. De term 'laag aluminiumgehalte' beschrijft een extra chemie-controlevereiste in plaats van een compleet andere legeringsfunctie.

Voor een bredere uitleg van gewone ferrosiliciumfuncties, zie onze FeSi75 voor staalproductie gids.

Het verschil bij een Al--gevoelig proces is dat de fabriek tegelijkertijd twee vragen in overweging neemt: hoeveel silicium het FeSi introduceert en hoeveel aluminium er binnenkomt met dezelfde toevoeging.

Lage-Al FeSi zorgt voor een meer gecontroleerde aluminiuminvoer

De praktische waarde van lage-Al FeSi kan beter worden omschreven als:gecontroleerde aluminiuminvoerin plaats van een vage claim van 'hoge zuiverheid'.

Wanneer een maximaal Al-niveau is gedefinieerd in de materiaalspecificatie en elke toepasselijke batch wordt gecontroleerd aan de hand van die vereiste, wordt de aluminiumbijdrage van FeSi voorspelbaarder van batch tot batch.

Dit kan een proces ondersteunen dat al een strengere chemiecontrole vereist. Het betekent niet dat het verminderen van Al in FeSi automatisch elke staaleigenschap of elk stroomafwaarts productieresultaat verbetert.

Lage-Al FeSi wordt het meest relevant wanneer de staalproductieroute de ruwe- materiaalchemie en niet- metallische insluitsels nauwkeuriger beheert dan bij een algemeen - proces.

De reden om het te gebruiken moet daarom voortkomen uit de behoefte aan staal of raffinage, en niet simpelweg uit de veronderstelling dat een lagere-aluminiumlegering altijd beter is.

Laag aluminium ferrosilicium voor elektrisch staal

Elektrisch staal is een toepassing waarbij strengere controle van de grondstof-materiaalchemie en niet-metallische insluitsels het aluminiumgehalte van ferrosilicium relevanter kan maken.

Wanneer het proces siliciumtoevoeging vereist, maar ook strengere grenzen stelt aan de aluminiuminvoer,laag aluminiumferrosilicium voor elektrisch staalmaakt het mogelijk om de siliciumbehoefte en de Al-bijdrage van de ferrolegering afzonderlijk te regelen.

De reden om hier een lage-Al FeSi te overwegen is chemische controle. Het mag niet worden omschreven als een garantie voor betere magnetische prestaties op zichzelf.

Laag-Al FeSi voor roestvrij, speciaal en schoon staal

Geselecteerde roestvrijstalen, speciale en schone-staalroutes kunnen ook strengere grondstofspecificaties- gebruiken als de invoer van onzuiverheden en het insluitingsgedrag nauwkeurig worden beheerd.

In deze situaties kan een laag-Al FeSi relevant worden wanneer de fabriek het vereiste silicium wil introduceren en tegelijkertijd het extra aluminium uit de ferrolegering wil beperken.

Dit betekent niet dat voor elke roestvrij staal- of speciale staalsoort een laag-aluminiumferrosilicium nodig is. De behoefte hangt af van de goedgekeurde staalchemie, raffinageroute en opname-controlevereiste die door de fabriek wordt gebruikt.

Een staalfabriek heeft geen laag-Al-ferrosilicium nodig, simpelweg omdat het een speciale kwaliteit is. Als standaard FeSi al voldoet aan de goedgekeurde aluminium- en onzuiverheidseisen, is er mogelijk geen technische reden om deze te vervangen.

Een strengere aluminiumcontrole wordt relevanter wanneer:

• de staalproductiespecificatie definieert een strengere maximale Al-bijdrage van ferrolegeringen;
• de raffinageroute vereist een nauwer beheer van aluminium-dat niet-metaalachtige insluitsels bevat;
• de invoer van onzuiverheden in onbewerkt-materiaal wordt strenger gecontroleerd voor elektrische, geselecteerde speciale of schone- staalproductie;
• of het Al-gehalte van het standaard FeSi dat voor de installatie beschikbaar is, kan niet consistent aan de goedgekeurde eis voldoen.

De beslissing moet daarom beginnen met het metallurgische probleem. Als er geen duidelijke reden is om de aluminiuminvoer te verminderen, kan het specificeren van een lage-Al-kwaliteit een nieuwe aankoopvereiste toevoegen zonder een daadwerkelijk procesprobleem op te lossen.

"Laag aluminiumferrosilicium" alleen is geen volledige technische specificatie. Voordat materiaal wordt bevestigd voor een toepassing in de staalproductie, is het vereistSi-graad en maximaal Al-niveaugedefinieerd moeten worden.

Als andere elementen belangrijk zijn voor het staalproces, moeten ook de relevante onzuiverheidsgrenzen worden opgenomen. De deeltjesgrootte moet overeenkomen met de daadwerkelijke laadmethode, terwijl de toepasselijke batchchemie moet worden gecontroleerd via het COA of het overeengekomen testrapport.

Bij ZhenAn geven we er de voorkeur aan om de vereiste Si-kwaliteit, aluminiumlimiet, deeltjesgrootte en batchchemie met u te bevestigen voordat we een lage-Al FeSi-specificatie aanbevelen. Hierdoor blijft de materiaalbehoefte verbonden met het daadwerkelijke staalproductieproces en niet alleen met een productnaam.

Voor de commerciële productinformatie, zie onze lage aluminiumferrosiliciumspecificaties .