Rolling blanks van titaniumlegering zijn meestal gesmede staven van grotere afmetingen. Door verschillende koelsnelheden is de structuur van de gesmede staaf bij kamertemperatuur een transformatiestructuur in de vorm van naaldachtige, fijne vlokken of dikke vlokken.
Deze structuur heeft een hoge kruipweerstand en breuktaaiheid, maar een lage vermoeiingssterkte en trekplasticiteit. Bij de verwerking van staven van titaniumlegeringen wordt doorgaans gestreefd naar het verkrijgen van een gelijkassige structuur met goede trek- en vermoeiingseigenschappen. De lamellaire structuur van de gesmede staaf is echter zeer stabiel bij kamertemperatuur en kan alleen gelijkassig worden gemaakt door sterke vervorming in de tweefasenzone. De hoge vervormingsweerstand en de moeilijkheid bij vervorming van titaniumlegeringen bij kamertemperatuur zijn één van de belangrijkste. van de redenen die het walsvormen van titaniumlegeringen beperken. Daarom wordt het walsvormen van titaniumlegeringen meestal bij een bepaalde temperatuur uitgevoerd.
De grote hoeveelheid rolvervorming is gunstig voor het verfijnen van de structuur en het verbeteren van de mechanische eigenschappen; de kleine hoeveelheid rolvervorming veroorzaakt alleen dynamisch herstel tijdens het rolproces. Titaniumlegering heeft echter een slechte plasticiteit en kleine vervorming bij elke doorgang. Daarom is de grove structuur van een titaniumlegering als gevolg van kleine vervorming tijdens passages een belangrijk kenmerk van rolvormen.
Een ander kenmerk van het rolvormen van titaniumlegeringen is dat het walsproces meerdere uitgloeiingen vereist. In een open walsomgeving zorgt de warmteoverdracht tussen legering, lucht, rollen, enz. ervoor dat de oppervlaktetemperatuur van het gewalste stuk snel daalt. De temperatuur in het midden van het gewalste stuk stijgt in plaats daarvan als gevolg van vervorming en warmteontwikkeling, waardoor een grotere temperatuur ontstaat tussen het oppervlak en het midden. Gradiënt- en oppervlaktescheuren kunnen tijdens het walsproces optreden.
Om ervoor te zorgen dat het walsen binnen het ingestelde temperatuurbereik ligt en dat de temperatuur van het gewalste stuk uniform is, moet het gewalste stuk tussen de passages worden verwarmd. Bovendien wordt walsvervorming, als gevolg van de opeenhoping van tweelingen en textuur en verharding tijdens het walsproces, steeds moeilijker. Om de vervorming voort te zetten, moet het gewalste stuk daarom tussen de passages worden verwarmd om ervoor te zorgen dat er een groot aantal tweelingen ontstaat. Herkristallisatie verbetert de plasticiteit van het materiaal en voorkomt dat het materiaal barst tijdens het daaropvolgende walsen.
