Allereerst hangt de slijtvastheid van koudkopvormen van gecementeerd carbide nauw samen met de hardheid van het materiaal. Carbidematerialen zijn composieten gevormd uit metaalcarbidedeeltjes (zoals wolfraamcarbide of titaniumcarbide) in een metalen (meestal kobalt) matrix. Dit materiaal heeft een extreem hoge hardheid, typisch tussen 900 en 2200HV. De hoge hardheid van het gecementeerde carbidemateriaal geeft de mal met koude kop een goede slijtvastheid, die effectief bestand is tegen slijtage onder de wrijving met metalen materialen en de levensduur van de mal verlengt.
Ten tweede hangt de slijtvastheid van een koudkopvorm van gecementeerd carbide nauw samen met de organisatie en structuur ervan. Een goede organisatie en structuur kunnen de sterkte en vermoeidheidsweerstand van gecementeerd carbide verbeteren, waardoor de stabiliteit en duurzaamheid van de mal behouden blijft. Hardmetalen mallen zijn nauwkeurig bewerkt en warmtebehandeld en hebben meestal een dichte korrelstructuur en een geoptimaliseerde fasesamenstelling, waardoor hun slijtvastheid wordt verbeterd.
Bovendien wordt de slijtvastheid van koudkopvormen van gecementeerd carbide ook door andere factoren beïnvloed. Het gebruik van geschikte smeermiddelen kan bijvoorbeeld het directe contact tussen de mal en metalen materialen verminderen, wrijving en slijtage verminderen en de levensduur van de mal verlengen. Bovendien kunnen redelijke koeling en voldoende condensatie de temperatuur van de mal effectief verlagen, thermische spanning verminderen en de slijtvastheid van de koudkopvorm van gecementeerd carbide verbeteren.
