Tijdens het smeltproces moet het werkuiteinde van de elektrode op een bepaalde lengte worden gehouden om normale ovenomstandigheden te behouden en het verlies aan warmte en elektrische energie te verminderen.
De lengte van het werkuiteinde van de elektrode is te kort en de elektrode wordt ondiep in de ovenlading gestoken, wat resulteert in een groot warmteverlies, wat de toestand van de oven beïnvloedt en ervoor zorgt dat de elektrode gemakkelijk in de onderste grenspositie kan staan. Bij ernstige ontsteking kan de koperen tegel verbranden. Als het werkuiteinde van de elektrode te lang is, zal het vermogensverlies toenemen. Als de lengte van het werkuiteinde van de driefasige elektroden 400 mm langer is dan de normale lengte, zal het stroomverbruik met ongeveer 2% toenemen. Aan de andere kant, als het werkuiteinde van de elektrode te lang is, zal de elektrode zich tijdens bedrijf waarschijnlijk op de bovengrens bevinden, wat niet bevorderlijk is voor de werking. Als het werkuiteinde van de elektrode te lang is, is het bovendien gemakkelijk om ongelukken met elektrodebreuk te veroorzaken.
De lengte van het werkuiteinde van de elektrode houdt voornamelijk verband met het smelttype. Bij het smelten van 75 ferrosilicium ligt de lengte van het werkuiteinde van de elektrode bij voorkeur tussen 1100 en 1300 mm. Bij het smelten van ferrosilicium ligt de lengte van het werkuiteinde van de elektrode bij voorkeur tussen 900 en 1100 mm.
Bij ondergedompelde boogovens met grote capaciteit worden de elektroden snel verbruikt tijdens het reinigen van de oven. Daarom moet de lengte van het werkuiteinde van de elektrode op passende wijze worden vergroot voordat de oven wordt gereinigd.
