Wat is ferrochroom met een laag-koolstofgehalte
Ferrochroom met laag-koolstofgehalte, gewoonlijk LC-chroom genoemd, is een ferrolegering van chroom en ijzer die wordt geproduceerd door chromieterts te reduceren. Het is een essentiële grondstof voor de productie van roestvrij staal en speciaal gelegeerd staal, omdat het chroom toevoegt zonder grote hoeveelheden koolstof toe te voegen. Het koolstofgehalte is het bepalende kenmerk van deze kwaliteit: ferrochroom met een hoog-koolstofgehalte heeft een koolstofgehalte van ongeveer 4 tot 8 procent, terwijl ferrochroom met een laag-koolstofgehalte daar ruim onder ligt, doorgaans op 0,25 procent of minder, en sommige kwaliteiten bereiken zelfs 0,03 procent.
Chroominhoud
Chroom is het belangrijkste waarde-element in LC-chroom, en commerciële soorten bevatten normaal gesproken 55 tot 70 procent chroom. De meest voorkomende kwaliteiten die op de markt worden verhandeld, bevatten ongeveer 60 tot 65 procent chroom, terwijl de rest bestaat uit ijzer en kleine hoeveelheden onzuiverheden. Het chroomgehalte bepaalt hoeveel legering moet worden toegevoegd om het beoogde chroomniveau in het uiteindelijke staal te bereiken. De koper moet dus de gegarandeerde minimale chroomwaarde en de tolerantie op het analysecertificaat bevestigen.
Koolstof- en andere onzuiverheidslimieten
De koolstoflimiet is wat LC-chroom onderscheidt van andere ferrochroomsoorten. In de internationale handel wordt ferrochroom met een laag-koolstofgehalte gewoonlijk gedefinieerd door maximale koolstofniveaus van 0,10, 0,15 of 0,25 procent, en micro-koolstofniveaus dalen tot 0,03 procent of lager. Silicium, fosfor en zwavel zijn de andere gecontroleerde onzuiverheden: silicium varieert gewoonlijk van 0,5 tot 3 procent, afhankelijk van de kwaliteit, fosfor is beperkt tot ongeveer 0,03 procent of minder, en zwavel tot ongeveer 0,03 procent. De Chinese standaard GB/T 5683 voor ferrochroom biedt een veelgebruikt kwaliteitskader, en kopers moeten de exacte limieten in het contract specificeren in plaats van alleen op de namen van de kwaliteiten te vertrouwen.
Hoe LC Chrome wordt geproduceerd
Ferrochroom met een laag-koolstofgehalte kan niet worden gemaakt door eenvoudige carbothermische reductie in een ondergedompelde boogoven, omdat die route een legering met een hoog-koolstofgehalte produceert. In plaats daarvan wordt het gemaakt door silicothermische reductie: chroomerts wordt gesmolten met ferrosilicium of een silicium-chroomlegering, waardoor het chroomoxide wordt verminderd terwijl het koolstofgehalte laag blijft. Sommige producenten gebruiken ook een raffinagestap met zuurstofblazen gevolgd door vacuümbehandeling voor de zeer lage koolstofkwaliteiten. De productiekosten zijn daarom hoger dan voor ferrochroom met hoog-koolstofgehalte, wat tot uiting komt in de prijs van LC-chroom.
Typische toepassingen
LC-chroom wordt overal gebruikt waar de staalproducent chroom zonder koolstof nodig heeft. Roestvrij staalsoorten zoals 304 en 316 bevatten 18 procent chroom en ongeveer 0,08 procent koolstof, dus het toevoegen van ferrochroom met een hoog-koolstofgehalte zou de staalproducent dwingen koolstof te verwijderen in een dure ontkolingsstap. Het gebruik van LC-chroom of micro-koolstofferrochroom vermijdt dit probleem en is de standaardpraktijk voor austenitisch roestvast staal, hitte-resistente legeringen, gereedschapsstaal en gietstukken met een hoog- chroomgehalte. Het lage koolstofgehalte beschermt ook de lasbaarheid en corrosieweerstand van het eindproduct.
Hoe LC Chrome te specificeren
Bij aankoop van LC-chroom moet in de specificatie het chroomgehalte, het koolstofmaximum, de limieten voor silicium, fosfor en zwavel, het maatbereik en de verpakking worden vermeld. Een typische bestelling kan chroom minimaal 60 procent, koolstof maximaal 0,10 procent, silicium maximaal 2 procent, fosfor maximaal 0,03 procent, zwavel maximaal 0,03 procent specificeren, grootte 10 tot 50 millimeter, verpakt in zakken van één- ton. De koper dient voor elke partij een analysecertificaat aan te vragen en overeenstemming te bereiken over de bemonsterings- en testmethoden, normaal gesproken onder verwijzing naar de relevante internationale of nationale norm.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen LC-chroom en HC-chroom?
LC-chroom, of ferrochroom met een laag-koolstofgehalte, heeft een koolstofgehalte van ongeveer 0,25 procent of minder, terwijl HC-chroom, of ferrochroom met een hoog-koolstofgehalte, 4 tot 8 procent koolstof bevat.
Vraag: Hoeveel chroom zit er in LC-chroom?
Commercieel LC-chroom bevat normaal gesproken 55 tot 70 procent chroom, met de meest voorkomende kwaliteiten ongeveer 60 tot 65 procent.
Vraag: Waarom is een laag koolstofgehalte belangrijk in ferrochroom?
Het toevoegen van koolstof aan roestvrij staal vermindert de corrosieweerstand en vereist een dure ontkolingsstap. Daarom gebruiken staalproducenten ferrochroom met een laag-koolstofgehalte om chroom op een zuivere manier toe te voegen.
Vraag: Hoe wordt ferrochroom met laag-koolstofgehalte gemaakt?
Het wordt gemaakt door silicothermische reductie van chromieterts met ferrosilicium of een silicium-chroomlegering, waardoor het koolstofgehalte laag blijft, in tegenstelling tot carbothermisch smelten.
Vraag: Welke onzuiverheden worden gecontroleerd in LC-chroom?
De belangrijkste gecontroleerde onzuiverheden zijn koolstof, silicium, fosfor en zwavel, elk met een maximumlimiet overeengekomen in het koopcontract.
Vraag: Welke staalsoorten hebben LC-chroom nodig?
Austenitische roestvaste staalsoorten zoals 304 en 316, hitte-bestendige legeringen, gereedschapsstaal en gietstukken met een hoog- chroomgehalte gebruiken doorgaans LC-chroom om koolstof onder controle te houden.
