Snel antwoord
Ferrosiliciumnitride (FeSiN) voor korrel-gericht elektrisch staal (GOES) kan de magnetische eigenschappen slechts indirect beïnvloeden.In sommige georiënteerde siliciumstaalroutes wordt FeSiN gebruikt als bron van stikstof en silicium in de staalsmelt. Die stikstof is van belang omdat het bij aluminiumnitride (AlN) -remmerroutes helpt bij het opzetten van de fijne neerslag die de korrelgroei en de latere vorming van de Goss-textuur controleert. De textuur bepaalt het kernverlies en de magnetische inductie. FeSiN is één van de inputs in die keten, en niet een op zichzelf staande manier om kernverlies te verminderen. Het eindresultaat hangt af van uw remmersysteem, warm- en koudverwerken, gloeien en algehele procesbeheersing.
Wat draagt FeSiN bij aan het staal?
FeSiN wordt gemaakt door ferrosilicium te nitreren. Het product is een mix van fasen, voornamelijk siliciumnitride (Si3N4) en ijzer-siliciumfasen, dus er komen twee dingen in de smelt: stikstof en silicium. U kunt de toepassingen ervan bij de staalproductie en vuurvaste materialen vergelijken in onzeferrosiliciumnitride toepassingenoverzicht, dat niet ingaat op korrel-gericht staal.
Houd drie stikstofgetallen uit elkaar: de stikstof die op de specificatie staat afgedrukt, de stikstof die de smelt daadwerkelijk opneemt en de stikstof die in latere stadia nog in het staal zit. Het silicium moet ook worden geteld. Korrel{2}}georiënteerde kwaliteiten bevatten al een hoog siliciumgehalte, ongeveer 3% in typische kwaliteiten, dus elke kilogram silicium uit de legering hoort thuis in uw siliciumbudget. Zuurstof, koolstof, aluminium en calcium in de legering zijn ook van belang, omdat ze als insluitsels kunnen eindigen. Wij lichten dit toe in onze nota overonzuiverheden in ferrosiliciumnitride. Neem de exacte waarden over van het COA van de partij die u ontvangt.
De terugwinning van stikstof is geen constante. Het verandert afhankelijk van de staalsamenstelling, de temperatuur, het stadium waarin u de legering toevoegt, hoe goed deze is ingemengd en eventuele latere ontgassing. Twee heats met dezelfde toevoeging kunnen dus verschillende stikstof opleveren. Als u FeSiN gebruikt, bemonster dan voor en na de toevoeging op uw eigen heats en bereken uw eigen terugwinning, in plaats van een getal van een andere installatie te lenen.
Waarom is stikstof belangrijk in graan-gericht elektrisch staal?
Op stikstof en AlN-gebaseerde remmingssystemen
In op AlN-gebaseerde routes vormen aluminium en stikstof in het staal fijne AlN-neerslagen, in sommige routes samen met mangaansulfide (MnS). Dit zijn afzonderlijke remmerfasen: stikstof vormt nitriden met aluminium en MnS komt uit mangaan en zwavel. Haal ze niet door elkaar als u procesliteratuur leest.
Producenten gebruiken niet allemaal hetzelfde systeem. Sommige routes bouwen de remmer op uit elementen die zich al in het smeltstaal bevinden. Anderen voegen later stikstof aan de strip toe door te nitreren. Of stikstof uit de smelt überhaupt nodig is, hangt dus af van je route, en niets hier moet als regel voor elk GOES-proces worden gelezen.
Remmers, graangroei en gosstextuur
Remmers houden de normale graangroei tegen tijdens het gloeien. In een later stadium groeien korrels met de Goss-oriëntatie ten koste van de anderen in een stap die secundaire herkristallisatie wordt genoemd. Een scherpe Goss-textuur zorgt voor weinig kernverlies en hoge magnetische inductie langs de walsrichting. Daarom wordt dit staal gebruikt in transformatorkernen.
De grootte en verdeling van de neerslag, en de thermische omstandigheden die ze waarnemen, zijn doorslaggevend. Te weinig remmer kan de graangroei slecht onder controle houden, terwijl grove of slecht verdeelde neerslag de graangroei mogelijk niet zoals bedoeld beperkt. Om deze reden is meer stikstof niet automatisch beter, en is een fijnere korrelgrootte niet automatisch beter voor de magnetische eigenschappen.
Wat kan FeSiN veranderen in de magnetische eigenschappen, en wat niet?
Twee metingen beschrijven de magnetische kwaliteit van georiënteerd siliciumstaal. Kernverlies is de energie die verloren gaat als warmte wanneer het staal wordt gemagnetiseerd en gedemagnetiseerd onder wisselstroom, dus lager is beter voor een transformator. Magnetische inductie beschrijft hoe sterk het staal magnetiseert in de walsrichting, dus hoger is over het algemeen beter. Silicium verhoogt de elektrische weerstand, waardoor wervelstroomverlies wordt beperkt, en een scherpe Goss-textuur verbetert de manier waarop het staal magnetiseert in de rolrichting. Beide maatregelen zijn dus afhankelijk van de samenstelling en van de textuur.
De koppeling tussen FeSiN en deze panden verloopt via verschillende stappen:
- FeSiN levert stikstof en silicium aan de smelt.
- Samen met aluminium en uw andere samenstellingsdoelen stelt dit de voorwaarden voor de remmer.
- De remmer regelt de korrelgroei tijdens het gloeien.
- Controle van de graangroei vormt de Goss-textuur.
- De textuur bepaalt kernverlies en magnetische inductie.
Elke stap heeft zijn eigen variabelen, dus je kunt een magnetisch resultaat niet alleen teruglezen op het additief. We claimen geen vast percentage verbetering in kernverlies door FeSiN, omdat gepubliceerd werk magnetische resultaten aan de hele route koppelt in plaats van aan één additief. Wat FeSiN kan doen, is u helpen een stikstofdoelniveau te bereiken op een route die dit nodig heeft.
Bedenk ook dat stikstof nuttig is tijdens de verwerking, maar niet in het afgewerkte staal. Bij typische routes worden de elementen die als remmers dienden verwijderd bij hoge- temperatuurgloeien, omdat achtergebleven koolstof en stikstof magnetische veroudering kunnen veroorzaken. Bevestig de details met uw eigen procesgegevens.
Hoe verschilt FeSiN-toevoeging van stripnitreren?
Beide brengen stikstof in het proces, maar in verschillende stadia en voor verschillende doeleinden.
| Item | FeSiN-toevoeging | Stripnitreren |
|---|---|---|
| Procesfase | Toevoeging van legering tijdens staalproductie | Latere stripverwerking |
| Wat wordt gecontroleerd | Stikstof- en siliciuminvoer in de smelt en hun terugwinning | Stikstof geïntroduceerd in de strip en daarmee samenhangende structuurcontrole |
| Hoe er wordt geoordeeld | Analyse voor en na toevoeging, herstel en samenstelling begroting | Het nitrerings- en warmtebehandelingsschema |
| Kan het de ander vervangen? | Heeft validatie nodig op uw route | Kan niet worden bepaald op basis van een materiaalnaam |
Nitreringsonderzoeken helpen verklaren hoe stikstof, remmers en textuur zich verhouden. Ze bewijzen niet dat FeSiN in de plaats kan komen van stripnitreren. Als uw route al nitreren omvat, behandel FeSiN dan als een aparte vraag die moet worden getest.
Wat bepaalt of FeSiN bij uw proces past?
We kunnen niet voor elke molen één toevoegingssnelheid, temperatuur of terugwinning geven. Controleer deze punten ten opzichte van uw eigen route:
- uitgangsstikstof, doelstikstof en het siliciumbudget
- aluminium en gerelateerde onzuiverheidseisen
- toevoegingsmethode, absorptiegedrag en batchvariatie
- later verwarmen, walsen, gloeien en controle van remmers
Als een van deze nog niet in uw proces is gedefinieerd, definieer deze dan voordat u een stikstofbron test.
Batchvariatie verdient bijzondere aandacht. Een stikstofbron die van batch tot batch verandert, maakt het moeilijk om te bepalen of een verandering in de magnetische resultaten afkomstig is van de legering of van uw proces. Vraag het COA van elke batch op, bewaar een monster en noteer welke batch in welke hitte terecht is gekomen, zodat eventuele verschuivingen in stikstof of magnetische resultaten naar de oorzaak ervan kunnen worden herleid.
Welke fouten moet u vermijden bij het kiezen van een stikstofbron?
- Hergebruik van wapeninglogica.In microgelegeerde vanadiumwapening helpt stikstof bij het vormen van vanadiumcarbonitriden die de sterkte verhogen. Die logica gaat niet over op georiënteerd siliciumstaal, waar stikstof van belang is voor remmers en textuur.
- Alleen al op basis van het stikstofgehalte.Een hogere stikstoflegering verandert ook het silicium dat je toevoegt en de onzuiverheden die daarmee gepaard gaan.
- Het siliciumbudget negerend.Jouw kwaliteit heeft een siliciumdoel, en het silicium van de legering telt daarbij mee.
- Resultaten van een andere molen kopiëren.Herstel- en magnetische resultaten zijn afhankelijk van de route, dus test uw eigen tocht.
- Stoppen bij het resultaat van de pollepel.De uiteindelijke stikstof- en magnetische eigenschappen zijn pas bekend na latere verwerking en uitgloeien.
Waarom is FeSiN anders dan hoog-zuiver ferrosilicium?
Ze lossen verschillende inkooptaken op. FeSiN is een stikstofbron die ook silicium vervoert. Hoge-zuiverheidferrosiliciumis een siliciumlegeringsmateriaal, geselecteerd vanwege strenge beperkingen op sporenelementen in elektrisch staal.
Wanneer u ze vergelijkt, controleer dan de inputs voor stikstof, silicium en onzuiverheden samen. Draag de specificatielimieten van hoog-zuiver ferrosilicium niet over op FeSiN, omdat de twee materialen verschillend worden gemaakt en gebruikt.
Wat moet u verifiëren vóór een productieproef?
| Controleer artikel | Informatie die u nodig heeft |
|---|---|
| Productieroute | Staalkwaliteit, huidig stikstofcontrole- en remmerschema |
| Samenstelling doelstellingen | Starten en richten op N en Si, en limieten op gerelateerde elementen |
| Materiële gegevens | Batchsamenstelling, deeltjesgrootte, vorm en COA |
| Verwerk registraties | Toevoeghoeveelheid, toevoegfase en bemonsteringspositie |
| Evaluatie | Samenstellingsstabiliteit, plus de structuur en magnetische evaluatie die uw productnorm vereist |
Voer de proef uit op een beperkt aantal heats en registreer de stikstof voor en na de toevoeging. Voor chemieopties en maten, zie onzespecificatie van ferrosiliciumnitridepagina en controleer de batch aan de hand van het COA.
Ferrosiliciumnitride in graan-Veelgestelde vragen over georiënteerd staal
Is FeSiN vereist in elk korrel-gericht staalproces?
Nee. Routes verschillen in het remmersysteem en in de plaats waar stikstof wordt geïntroduceerd. Sommige zijn afhankelijk van stikstof uit de smelt, andere voegen stikstof toe aan de strip door te nitreren, dus kijk goed wat je eigen route nodig heeft.
Kan FeSiN het stripnitreren vervangen?
Niet alleen op basis van de materiaalnaam. FeSiN wordt toegevoegd tijdens de staalproductie en het stripnitreren gebeurt later, dus elke vervanging moet op uw eigen route worden gevalideerd.
Garandeert een hoger FeSiN-stikstofgehalte betere magnetische eigenschappen?
Nee. Het stikstofgehalte vertelt je alleen hoeveel stikstof de legering kan leveren. Magnetische eigenschappen zijn afhankelijk van de toestand van de remmer, de textuur en de volledige verwerkingsroute, en de legering voegt ook silicium en onzuiverheden toe.
Is FeSiN hetzelfde als hoog-zuiver ferrosilicium?
Nee. FeSiN is een stikstofbron die ook silicium bevat, terwijl hoog-ferrosilicium een siliciumlegeringsmateriaal is met strikte limieten voor sporen-elementen. Vergelijk de inputs voor stikstof, silicium en onzuiverheden voor elk.
Welke magnetische eigenschappen moet ik tijdens een proef controleren?
Controleer kernverlies en magnetische inductie volgens de standaard van uw product, samen met de samenstelling voor en na de toevoeging en eventuele structuur- of textuurevaluatie die uw route vereist.
Stuur uw procesroute en stikstofdoel ter beoordeling van de specificatie
Stuur ons uw huidige stikstofbestrijdingsroute, uw stikstof- en siliciumdoelstellingen en de vorm en omvang die u van plan bent te gebruiken, en wij kunnen de materiaalgegevens met u doornemen. Magnetische eigenschappen kunnen niet op basis van het product alleen worden voorspeld, dus moeten ze in uw eigen proef worden bevestigd. U kunt ons ook rechtstreeks mailen viasale@zanewmetal.com.
