Het siliciumgehalte als hoofdbestanddeel bedraagt ongeveer 98% (de afgelopen jaren is ook 99,99% Si-gehalte opgenomen in siliciummetaal), en de rest van de onzuiverheden bestaat uit ijzer, aluminium, calcium enzovoort. Vanwege de verschillende toepassingen van industrieel silicium is het onderverdeeld in verschillende specificaties. Afhankelijk van het gehalte aan ijzer, aluminium en calcium in quasi-metaalachtig silicium, kan quasi-metaalachtig silicium worden onderverdeeld in verschillende kwaliteiten, zoals 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501 en 1101. Aanvullende producten van niet-metaalachtig silicium omvatten micro-siliciumpoeder, randsilicium, zwart huidsilicium, metallische siliciumslakken enzovoort. Onder hen wordt micro-siliciumpoeder, ook wel micro-siliciumpoeder genoemd, veel gebruikt in vuurvaste materialen en de betonindustrie.
The raw materials for smelting industrial silicon are mainly silicon dioxide and carbonaceous reductant. As the content of aluminium, calcium and iron in industrial silicon is strictly limited, the requirements for raw materials are particularly strict. In silicon dioxide, SiO2>99.0%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; particle size of 15-80mm.
De principes voor het selecteren van koolstofhoudend reductiemiddel zijn: hoge vaste koolstof, weinig as en goede chemische activiteit. Gewoonlijk wordt petroleumcokes met een laag asgehalte of pekcokes als reductiemiddel gebruikt. Vanwege de lage soortelijke weerstand en de slechte reactiviteit van deze twee soorten cokes is het echter noodzakelijk om een deel van de petroleumcokes te vervangen door houtskool (of houtblokken) met een laag asgehalte, een hoge soortelijke weerstand en een sterke reactiviteit. Om de lading te sinteren, moet ook wat bitumineuze kool met een laag asgehalte worden toegevoegd. Er moet op worden gewezen dat te veel of al het gebruik van houtskool niet alleen de kosten van het product zal verhogen, maar ook de conditie van de oven zal verstoren, zoals een slechte sintering van het materiaaloppervlak als gevolg van steken, instorten en andere verschijnselen. Het is moeilijk om een hoogoven te vormen. Reactiezone op hoge temperatuur, de bodem van de oven is gemakkelijk om een SiC-laag te vormen, moeilijk om uit het staal te komen, enzovoort.
We kunnen de producten aanpassen;
Volgens uw maat, vorm en andere vereisten.
Wij kunnen gratis monsters sturen;
Als u de prijs of andere informatie wilt weten, graagNeem contact met ons op.
Wij hebben 30 jaar ervaring op het gebied van metallurgie.
