Mangaan en silicium zijn de belangrijkste legeringselementen in koolstofstaal, en mangaan is een van de belangrijkste deoxidatiemiddelen in het staalproductieproces, dus bijna alle staalsoorten moeten deoxideren met mangaan. En vanwege mangaan om het zuurstofproduct te deoxideren dat wordt gegenereerd door het lagere smeltpunt, en gemakkelijk te laten drijven; mangaan kan ook het deoxiderende effect van silicium en aluminium en andere sterke deoxidatiemiddelen versterken.
Aan alle industriële staalsoorten moet een kleine hoeveelheid mangaan worden toegevoegd als ontzwavelingsmiddel, zodat het staal zonder breuk warmwalsen, smeden en andere processen kan ondergaan. Mangaan is ook een belangrijk legeringselement in het staal, in het gelegeerde staal zal dat ook het geval zijn. meer dan 15% mangaan toegevoegd om de structurele sterkte van staal te vergroten. Silicium is na mangaan het belangrijkste legeringselement in ruwijzer en koolstofstaal. Bij de staalproductie wordt silicium voornamelijk gebruikt als deoxidatiemiddel voor gesmolten metalen of als legeringsadditief om de sterkte te vergroten en de eigenschappen van staal te verbeteren. Silicium is ook een effectief grafietmedium, dat de koolstof in gietijzer omzet in vrije grafietkoolstof. Aan standaard grijs gietijzer en nodulair gietijzer kan tot 4% silicium worden toegevoegd. Aan het staal worden grote hoeveelheden mangaan en silicium toegevoegd in de vorm van ferrolegeringen.
Omdat calcium een sterke affiniteit heeft met zuurstof, zwavel, waterstof, stikstof en koolstof in de staalvloeistof, wordt een calcium-siliciumlegering voornamelijk gebruikt voor het deoxideren, ontgassen en fixeren van zwavel in de staalvloeistof. Calciumsilicaat produceert een sterk exotherm effect wanneer het aan het gesmolten staal wordt toegevoegd. Calcium wordt calciumdamp in het vloeibare staal, wat een roereffect op het vloeibare staal veroorzaakt en gunstig is voor het opdrijven van niet-metallische insluitsels. Deoxidatie van calcium-siliciumlegeringen, resulterend in grotere deeltjes en gemakkelijk te laten zweven van niet-metalen insluitsels, maar ook om de vorm en aard van niet-metalen insluitsels te veranderen.
Daarom calcium-siliciumlegering voor de productie van schoon staal, laag zuurstof- en zwavelgehalte van hoogwaardig staal, evenals zuurstof- en zwavelgehalte van laagwaardig staal. De toevoeging van een calcium-siliciumlegering kan het gebruik van aluminium als het laatste deoxidatiemiddel van staal in de pollepelmond van de tumor elimineren, en continu gieten|verstopping van de mond van de tussentank bij het maken van ijzer en andere problemen. In de raffinagetechnologie van staalovens, met calciumsilicapoeder of kernlijn voor deoxidatie, ontzwaveling, zodat het zuurstof- en zwavelgehalte in het staal op een zeer laag niveau komt; maar ook om de vorm van sulfide in het staal te beheersen, terwijl de benuttingsgraad van calcium wordt verbeterd. Bij de productie van gietijzer speelt calcium-siliciumlegering naast deoxidatie en zuivering ook een rol bij de zwangerschap, waardoor fijnkorrelig of bolvormig grafiet wordt gevormd; zodat de verdeling van grijs gietijzergrafiet uniform is, waardoor de neiging tot witte mond wordt verminderd; en kan het silicium, de ontzwaveling, verhogen om de kwaliteit van gietijzer te verbeteren.
